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辽宁锅炉脉冲除尘器生产加工/康鸣质量可靠量大从优

时间:2018-12-06 16:48:59  来源:  作者:

   布袋除尘器除尘效率高,可收集粒径大于0.3微米的细尘,除尘效率可达99%以上;脉冲收尘器灵活使用,处理风量可以从每小时数百万立方米到数十万立方米,可以直接设置在室内机床附近的小单元也可以制成大的除尘器。
  除尘布袋是 包除尘器的核心,俗称除尘布袋或防尘滤袋,除尘布袋是 包除尘器操作的关键部分,通常圆柱形滤袋垂直悬挂在除尘器中。除尘布袋的结构和设计应该尽可能高效。、易于防尘,耐用。除尘布袋的选择非 常重要,它直接影响除尘器的除尘效果。选择除尘布袋可从以下几个方面进行选择:气体温度,湿度和化学,颗粒大小,粉尘浓度,过滤风速,灰尘清洁方法等因素。
  引风机是 一种 机械机器,依靠输入机械能来增加气体压力和输送气体。它是 一种 驱动流体机器。引风机的工作原理与涡轮压缩机的工作原理相同。仅仅因为气体流速低,压力变化不大。通常没有必要考虑 气体比容的变化,即气体被视为不可压缩的流体。
  布袋除尘器引风机的选择基于:20000除尘器仅约20PA,运行数月后压力会上升,可达到500-land 00PA,除尘器的压力一般是 实际测量,压力差为入口和出口是 实际压力是 除尘器。一般来说,管道的局部电阻为我国加上沿路径的电阻,加上估计的压力为除尘器,再加上额外的压力损失,再考虑 漏气率为10%,就是 选择风机的全压力。
  脉冲布袋除尘器在使用中存在的问题,生产中采取以下措施予以应对。
  (1)减少锅炉除尘器系统漏风量,提高除尘器有效风量。出炉时关闭非 工作状态出炉口烟道阀,保证进除尘器负压段烟道完好不漏空气;除尘器检查、更换布袋后,检修仓门做好密封;及时更换除尘器破裂的防爆膜;做好检修人孔处与箱体密封严实;做好灰斗与螺旋铰刀、卸灰阀连接处密封;做好风机负压段软连接处密封。
  (2)避免压缩空气含水、提高压缩空气系统压力、增加脉冲阀彭吹清灰频次,提高布袋清灰效果。除尘器选用上海袋配DMF一Z一62S2.5″直角 脉冲阀,其要求压力0.4MPa一0.6MPa。据效果看,压缩空气压力低于0.45MPa布袋清灰效果差。要想保证除尘器除尘效果,压缩空气系统末端压力不低于0.45MPa。
  LMB一9一7旁插脉冲扁布袋除尘器彭吹控制初为:每仓彭吹2次(间隔4s)后打开仓气动阀,关闭下仓气动阀。整个流程用时28s即除尘器彭吹257次/h,因布袋清灰效果差,将彭吹控制改为每仓彭吹20,30,50次(间隔4s)后打开仓气动阀,关闭下仓气动阀。整个流程用时100x,140x,220s即除尘器彭吹720次/h,771次/h,818次/h。该措施实施后,除尘效果有所改善,但是 带来了负面影响—压缩空气用量的提高。更改彭吹频次后,每台除尘器理论用气量增加90m;/h一110m3/h。
  (3)加强彭吹脉冲阀检查与维护,防止脉冲阀膜片破损发生内漏,确保压缩空气系统压力稳定。脉冲阀运行状态的好坏直接影响除尘器的运行状态,个别脉冲阀的失效会导致整个清灰系统的瘫痪。适时检查更换膜片组、压缩弹簧是 保证脉冲阀正常运行的必要手段。
  (4)正确操作LMB一9一7旁插脉冲扁布袋除尘器风机、排灰装置。在电石炉出炉后要立即停止运行风机,减少除尘布袋负压状态彭吹清灰,促使喷吹掉下的粉饼直接进除尘器底部灰斗仓里。LMB-9-7旁插脉冲扁布袋除尘器卸灰装置每8h排灰1次一2次,排灰后卸灰阀、手动插板阀上部要保持一定高度的粉尘,防止卸完粉尘空气漏入灰斗造成漏风。
  (5)出炉吹氧作业时严禁开启风机、塌料及时关闭烟道蝶阀等措施减少布袋损坏。当吹氧作业时,严禁开风机、及时关闭烟道蝶阀;塌料或喷料时,快速关闭烟道蝶阀。及时更换开焊笼骨、正确安装布袋减少除尘布袋损坏。
  (6)加强风机、螺旋铰刀、卸灰阀的维护保养,减少故障的发生,提高除尘设备开车率。定期检查螺旋铰刀、卸灰阀各部件的工作状态,紧固各个紧固件;对螺旋铰刀两端轴承加注润滑铿基脂;对螺旋铰刀、卸灰阀减速机添加或更换润滑油。检查风机叶轮的磨损,定期对电机与风机找平,及时检查紧固松动底座螺栓,更换失效减震器等,消除风机运行振动,提高风机运行开车率。
  综述 脉冲除尘器应用在密闭电石炉生产中存在较多缺陷,只有通过实施严格的操作管理才能保证除尘系统充分发挥其效能。保障电石炉作业现场无烟尘,为电石出炉作业人员创造一个清洁文明的作业环境。
    河北康鸣环保有限公司http://www.hbkmhb.com)主营项目: 布袋收尘器锅炉布袋收尘器布袋除尘器承接布袋除尘器、静电除尘器以及环保设备技改工程,负责安装调试。

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